Uncategorizedاولویت های سرمایه گذاریسرمایه گذاری

طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

در طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ به بررسی های فنی مالی و کاربرد  نوارهای لاستیکی در پوشش دهی  تاسیسات صنعتی می پردازیم. که یکی از طرح های  مورد توجه سرمایه گذاری است. این محصولات در  صنایع شیمیایی و متالورژی ، تجهیزات و خطوط لوله فلزی و تاسیسات عمرانی جهت محافظت از خوردگی و عایق سازی استفاده  می‌شود. در نتیجه  می تواند هم  طول عمر مفید آنها را افزایش دهد  و هم  خطرات ایمنی تاسیسات صنعتی  را بکاهد.

پوشش لاستیکی یا رابر لاینینگ یک راه حل عملی و لایه قابل اعتماد برای  محافظت در برابر خوردگی سطوح فلزی است. طی مراحل  پوشش لاستیکی الزامات اساسی همانند فرمولاسیون مواد  ، آماده‌سازی تجهیزات ، فرایند ساخت ، بازرسی کیفیت و عملیات ایمن  رعایت می شود. این آستر لاستیکی (رابر لاینینگ) غالباً  برای محافظت از سطوح فلزی و سطوح بتونی در مقابل مواد خورنده و مواد شیمیایی و عایق سازی بعنوان پوشش های آستری  یا رابر لاینینگ استفاده می گردد. در واقع رابر لاینینگ سبب  افزایش طول عمر مخازن می شود. لذا هر سطحی که درمعرض عوامل شیمیایی و اسیدی  سایش و خورندگی قرار دارد  نیازمند رابر لاینینگ است.

معرفی محصول | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

همانطور که اشاره کردیم تولید انواع استرهای لاستیکی (رابر لاینینگ) به صورت خام و لاستیک ولکانیزه شده (پخته شده) درعرض های مختلف و با قابلیت تولید در ضخامت های از یک میلی متر به بالا طبق مشخصات مورد نیاز در  صنایع ارایه می گردد. رابر لاینینگ  با کامپاند متنوع  جهت پوشش دهی (استر لاستیکی) انواع مخازن ، لوله های شبکه توزیع  ، پوسته پمپ ، لوله، قطعات، سایدوال در صنایع معدنی مس ، سرب ، روی ، طلا، آهن استفاده می شود و طول عمر بیشتر  آنها  تامین می نماید.

طرج رابر لاینیگ

 انواع رابر لاینینگ | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

 هر دو نوع لاستیک طبیعی و مصنوعی برای ساخت انواع مختلف پوشش لاستیکی استفاده می‌شود. نوع لاستیک به هدف و کاربرد رابر لاینینگ بستگی دارد. رابر لاینینگ برای افزایش عمر تجهیزات خورنده کاربرد دارد.  در ساخت رابر لاینینگ یا آستر لاستیکی در ضخامت‌های مختلف از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌ها استفاده می‌شود و آسترهایی تولید می‌شود . رابر لاینینگ بر اساس شاخص  میزان سختی به دو دسته نرم  و سخت   تقسیم می شوند.

نوار لاستیکی  نرم  به  لاستیک هایی که سختی آنها در محدوده shore A قرار گیرد  اطلاق می شود.  آسترهای لاستیکی نرم طبیعی معمولاً از انواع مختلفی از پلی لاستیک ساخته می‌شوند. این نوع لاستیک ها دارای ویژگی‌هایی مانند سختی کم، انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی بالا هستند. که در برابر سایش مقاوم  هستند.  و قادر به جذب و دفع نیروهای ساینده  می باشند.  از  این نوع رابر لاینینگ برای پوشش مخازن مخلوط های دوغاب ، پوشش لوله ها  ،  پمپ ،  مخازن اسید رقیق  جهت  مقاوم سازی در برابر اسید هیدروکلریک و محلول های سولفوریک  استفاده می شود

رابر لاینینگ سخت معمولاً از انواع مختلف لاستیک پلی سخت ساخته می‌شوند. آ‌نها پوشش‌های لاستیکی مقاوم در برابر موادشیمیایی با انعطاف پذیری خوب و مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند. برخی از آنها آسترهای لاستیکی مبتنی بر گرافیت هستند که دارای مقاومت شیمیایی عالی در دماهای بالا را دارند و برخی دیگر آستر لاستیکی ولکانیزه هستند و در محفظه‌ هایی که با بخار آب قابل پخت نیستند ، استفاده می‌شوند. این نوع از محصولات  برای پوشش مخازن ذخیره‌سازی ، رآکتورها و  کارخانه‌هایی که از غشای یونی استفاده می‌کنند  ویا در لوله ها دارای دمای عملیاتی بالا  کاربرد دارد.

دسته بندی براساس روش کاربرد

ورق رابر لاینینگ بر اساس روش اعمال پوشش دهی  به دسته رابر به روش گرم و رابر به روش سرد تقسیم می شوند.

پوشش رابر لاینینگ به روش گرم

نوار لاستیکی پوشش دهی  به صورت شیت تهیه شده و در مخزن یا قطعه نصب می شوند پس از نصب جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی مطلوب ، ولکانیزاسیون بسته به ابعاد قطعه در  داخل اتوکلاو با فشار و حرارت بالا و یا توسط بخار آب و یا هوای داغ در محل نصب شده قطعه نیز انجام می گیرد. ممکن است فرمولاسیون لاستیک به گونه ای طراحی شود که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط  به  صورت خود پخت ولکانیزه شود.

رابرلاینینگ به روش سرد

نوار خام لاستیکی توسط تولید کننده ولکانیزه شده و شیت پخته شده در محل نصب می شود و در این روش نیازی به عملیات پخت نیست و پس از اجرا می‌توان مخزن را مورد بهره برداری قرار داد.

کاربرد رابر لاینیگ

جنس پلیمری پایه چهت پوشش های لاستیکی

  بسته به شرایط کاربرد متفاوت است واحد تولید می تواند  بر اساس پایه پلیمرهای NR ، SBR ، PBR/NR ، CR، IIR، کلروبوتیل (CIIR ) ، برموبوتیل (BIIR) ، EPDM، Hypalon ،  NBR نسبت به طراحی فرمولاسیون ، ساخت کامپاند و تهیه شیت و نهایتا اعمال پوشش لاستیکی اقدام نماید.

برای دریافت مشاوره از کارشناسان کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی  صنعتی می‌توانید

با شماره:  02166418908 تماس بگیرید.

خواص  ورق های لاستیکی | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

 لاینینگ های لاستیکی  و شیت های خام لاستیکی در طول های متفاوت  با  عرض 110 سانتی متر و ضخامت های 1.5 تا  22 میلی مت ربه صورت دو رو صاف یا آجدار  و در طول  محدود تا عرض 100 سانتی متر و ضخامت های 1.5 تا 1000 با گزارش  تست طبق استارنداردهای بین المللی لاستیک تهیه می شوند.  و از بهترین و مناسب ترین مواد اولیه لاستیک ویژه همانند  کلروپرن ، هایپالون ، وایتون ، پلی یورتان و سیلیکون قابل تولید می باشد.

دسته بندی رابر لاینینگ براساس خواص و کاربرد

  • رابرلاینینک های های لاستیکی مقاوم به انواع روغن را  از  جنس گریدهای NBR    می سازند که دارای  خواص مکانیکی خوب ، مقاومت بالا در برابر تورم در روغن ها و بنزین  و فرسودگی و سایش می باشند.  واشرهای استاتیک, استر های اصطکاکی  و نیز پوشش آستر را از این نوع  رابرلاینینک می سازند.
  • رابرلاینینگهای های لاستیکی مقاوم به انواع اسید و حرارت را از جنس گریدهایEPDM  می سازند که دارای مقاومت بسیار بالا در برابر آب نمک ، اسید  ، عوامل جوی ،  حرارت بالا می باشد.
  • رابرلاینینگهای های لاستیکی مقاوم به انواع اسید و حرارت را از جنس گریدهایCSM    می سازند که دارای  مقاومت  در برابر محلول های خورنده بسیار قوی مانند هیپوکلریت سدیم ,اسید بازهای مختلف در درجه حرارت بالا  تا  150درجه بوده و مقاومت بسیار بالا در مقابل فرسودگی در هوای داغ, روغن ها , مواد شیمیائی ,ازون ,هوا و شعله را دارد.
  • رابرلاینینگهای های لاستیکی به انواع سیلیکون را از جنس  گریدهای si  می سازند که دارای مقاومت حرارتی بالا و انعطاف پذیری عالی در دمای پایین بوده و دارای  مقاومت جوی خوب ،  مقاومت خوب در برابر ازون , فرسودگی و تابش UV در درجه حرارت های بالا ،  عایق خوب الکتریکی  را دارد و از آن برای تولید ورق با گرید بهداشتی استفاده می شود.
  • رابرلاینینگهای های لاستیکی مقاوم به انواع سایش را از جنس  گریدهای NR,BR,SBR   می سازند که دارای مقاومت بسیار خوب سایشی است.
  • رابرلاینینگهای های لاستیکی مقاوم به انواع شعله را از جنس گریدهایCR   می سازند که دارای مقاومت مناسبی در برابر اشتعال ,  روغن ها  ، چربی ها می باشند
  • رابرلاینینگهای های با مقاومت الکتریکی تا حد 47 کیلو ولت  را از جنس  گریدهایNR,SBR   می سازند.

ماشین آلات رابر لاینینگ

کاربرد رابرلاینینگ | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

پوشش دهی با ورق لاستیک معمولا جهت محافظت سطوح داخلی مخازن ، لوله ها و قطعات در صنایع نفت ، گاز ، پالایش ، پتروشیمی ، حفاری ، معدن و همچنین تاسیسات واحدهای تولید و ماشین آلات حمل مواد خورنده و شیمیایی  بشرح زیر کاربرد دارد

  • رابر لاینینگ مخازن ذخیره اسیدهایی از قبیل اسید کلریدریک ، آب ژاول یا همان هیپو کلریت سدیم ، اسید سولفوریک رقیق ، اسید فسفریک و اسید نیتریک و مخازن ذخیره قلیاهایی نظیر سود سوزآور یا همان کاستیک سودا
  • لایه نفوذناپذیر ممبرین در سیستم های ضد اسید و باز در مخازن خنثی سازی اسید و باز
  • رابر لاینینگ مخازن حمل مواد شیمیایی خورنده و قابل اشتعال
  • رابر لاینینگ مخازن واحدهای بخار و تصفیه آب های صنعتی نیروگاهها و کارخانجات با لاستیک بوتیل یا EPDM همانند مخازن میکس ، مخازن آنیونی و کاتیون ، مخازن شستشو و احیای رزین و لوله های انتقال
  • داخل سلوهای الکترولیز در کارخانه های کلر آلکالی
  • لوله ها و شیر آلات انتقال آب نمک ، آب دریا و مواد خورنده
  • داخل لوله ها و اتصالات و پوسته پمپ ها دارای خورندگی ناشی از سایش

رابرلاینینگ های  مصنوعی  

انواع مختلفی از لاستیک مصنوعی مانند کلپرن،کلرو بوتیل هیپالون  ، EPDM   برای ساخت رابر لاینینگ در کابردهای صنعتی و تاسیاتی استفاده می‌شود.

مزایای رابرلاینینگ |طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

یکی از مزایای آستر رابر لاینینگ، امکان تعویض  و جایگزینی آسترهای قدیمی  با یک آستر لاستیکی جدید است. قابلیت تعویض رابرلانینگ مزیت صرفه جویی در هزینه و زمان مورد نیاز برای ساخت و یا خرید یک قطعه جدید، یا تعطیلی بنگاه و  یا زیرساخت ها صنعتی را به همراه دارد.

مزایای عملیاتی رابر لاینینگ

مزیت اصلی روکش لاستیکی مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی خورنده و ساینده  همانند مثال اسیدها، مواد قلیایی، آب‌های شور ، دوغاب‌ها، ماسه، سنگ‌های خورد شده است. رابر لاینینگ ها مزایای دیگری از جمله کاهش لرزش ، عایق الکتریکی و حرارتی و محافظت از محصول را نیز تامین می کند.

چسب رابر لاینینگ | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

طول عمر آستر لاستیکی تا حد زیادی بستگی به میزان چسبندگی مداوم روکش لاستیکی به زیر لایه فلزی را دارد.   چسب های لاستیکی همانند چسب سیانواکریلات ، چسب سیلیکونی برای چسباندن فلز به فلز یا چسباندن لاستیک به فلز قابل استفاده است. در کاربرد و ترکیبات چسب  افزودنی ها و مواد شیمیایی ویژه ای برای افزایش شدت چسبندگی ، دوام و مقاومت در برابر دماهای بسیار گرم یا سرد وحود دارد. پوشش فلزاتی مانند آلومینیوم، فولاد، مس و غیره نیازمند چسب های لاستیکی به عنوان عامل اتصال هستند.

آماده سازی اجرای  پوشش رابر لاینینگ

مراحل آماده سازی رابرلاینینگ شامل موارد زیر می شود:

  • آماده سازی سطح پایه
  • آماده سازی ورق های لاستیکی
  • کاربست ورق های لاستیکی روی سطح فلز
  • فرآیند ولکانیزاسیون
  • فرآیند تست و بازرسی
  • آماده سازی سطح پایه

 طی فرآیند پوشش  لازم است سطح فلز عاری  از رنگ، روغن، زنگ زدگی، گرد و غبار باشد. برای لایه گیری زیر سازی سطح  باید تمیز و آماده  باشد.  تا فرآیند چسب و لتصال  لایه های لاستیکی با کیفیت گردد.

کدهای  آیسیک| طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

ISIC نوعي طبقه‌بندی استاندارد براي فعالیت‌های اقتصادي توليدي است. هدف اصلي کدیشن ISIC فراهم كردن مجموعه‌اي از رده‌هاي فعاليتي است به‌طوری‌که در آن بتوان موجوديت‌هاي اقتصادي را بر اساس نوع فعاليتي كه انجام مي‌دهند طبقه‌بندی كرد. وزارت صنعت، معدن و تجارت از اين طبقه‌بندي براي دسته‌بندي فعاليت‌هاي صنعتي استفاده مي‌نمايد. بر اساس سيستم طبقه‌بندی آيسيك، کد 25  مربوط  در برگیرنده محصولات طرح انواع صفحه و ورق لاستیکی صنعتی و مصرفی مورد استفاده در خودرو و  با کد آیسیک ده‌رقمی زیر طبقه‌بندی و به عنوان محصول اصلی  ارایه  شده است   .

  • تسمه نقاله لاستيكي ولكانيزه شده تقويت شده با فلز کد 2519512356
  • تسمه نقاله لاستيكي ولكانيزه شده تقويت شده با مواد نسجي 2519512355
  • محصولات لاستيكي بصورت نوار با کد     25191234
  • انواع تسمه های لاستیکی ۲۵۱۹۱۲۲۰
  • انواع تسمه انتقال نیرو با کد:  ۲۵۱۹۱۲۲۲
  • صفحه و ورق لاستیکی ولکانیزه شده با کد:  ۲۵۱۹۵۱۲۳۶۷
  • صفحه، ورق، نوار، میله ، ترکه و پروفیله از کائوچوی ولکانیزه با تعرفه گمرکی  4008

فرآیند طراحی و تولید | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

ترکیب مواد و فرمولاسیون تولید شیت رابر لاینینگ انحصاری است. در مراحل تولید مواد اولیه  متناسب با فرمولاسیون نوع ورق دارای افزودنی های خاصی به منظور افزایش استحکام آن‌ها می باشد. فرایند تولید ورق های رابر لاینینگ شامل  مراحل  زیر است.

  • آمیزه سازی : یکی از عملیات مهم در تولید آمیـزه سـازی اسـت  . طی ایـن فراینـد یک خام به همراه دیگر افزودنی ها ي شیمیائی کاملا مخلوط و جهت قالـب گیـري و پخـت آمـاده می گردد .
  • غلتک کاری : غلتک کاری  در تولید لاستیک بمنظور ورز دادن و آماده سازي مواد اولیه لاستیک قیل از فرمینگ  ورق ها می باشد
  • فرمینگ و پخت : آمیزه مواد لاستیکی پس از قالبگیري لازم است پخته شود که ایـن امـر در رول فرمینگ هـا صـورت مـی گیرد .
  • تریم : مواد لاستیکی ورق شده  پس از خروج از رول فرمینگ بصورت ابعادی ، تریم شده و زوائد آن تمیز می گردد.

فرایند رابر لاینینگ

مواد تشکیل دهنده | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

ساختار نوار لاستیکی دارای مواداولیه   شیمیایی، طبیعی و معدنی است.  که هر یک در عملکرد  در کاربرد  مختلف آن نقش دارد. فرایند تولید تاثیر بسزایی را در کیفیت محصول ایفا می کند. اصلی ترین  مواداولیه نوار به  شرح زیر است:

کائوچو

از نظر تهیه و فرآوری کائوچوها  دارای سه دسته کـائوچوی مصـنوعی کائوچوی طبیعی و کائوچوی بازیافتی می باشد. معروفترین کائوچو تجاری کائوچوی استاندارد مالزی  SMR  است. کائوچوی مصنوعی نیز از مشتقات نفتی و محصول پتروشیمی همانند بوتادین رابر  (BR)  و استایرن بو تادین  رابر (SBR) است .کائوچوی طبیعی دارای مقاومت  حرارتی  بالا  و چسبندگی  عالی است.

آماده سازی مواد اولیه  و  مواد افزودنی لاستیک ،   آمیزه سازی،  غلطک کاری ، فرمینگ و  قالب گیری و تريم  ، و پخت  نهایی  محصولات است.

ماشین آلات تولید| طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

  • ماشين ميكس مواد لاستيكي ( بنبوري ميل )
  • دستگاه غلتک لاستیک
  • ماشین آماده سازی مواد افزودنی ( بال میل )
  • رول پرس فرمینگ  و اکسترودر
  • سیستم های برودتی سرمایش و دیگ بخار گرمایش صنعتی
  • سیستم پخت و  ولکانش
  • تجهیزات آغشته سازی و پوشش دهی رابر لاینینگ قطعات و تاسیسات صنعتی

برای مشاوره نوشتن طرح توجیهی اقتصادی می‌توانید با شماره:  02166418908 تماس بگیرید.

بررسی جهانی بازار صادرات و واردات  انواع نوار های لاستیکی

بلحاظ طبقه بندی  تسمه‌های لاستیکی زیر مجموعه بخش پلاستیک و لاستیک، به طور خاص در فصل HS2 لاستیک و محصولات آن قرار دارد. برخی از محصولات جانبی مرتبط  آن  شامل تسمه‌های نقاله، تسمه‌های انتقال و تسمه، قطعات لاستیکی، تسمه‌های انتقال و غیره، لاستیک، ذوزنقه‌ای و تسمه‌های نقاله و تسمه، لاستیک است.

در سال ۲۰۲۳، تجارت جهانی نوارهای  لاستیکی به ۶.۸۸ میلیارد دلار رسید که نشان‌دهنده افزایش ۰.۳۴ درصدی نسبت به سال قبل است، زمانی که تجارت آن  در مجموع ۶.۸۵ میلیارد دلار بود. طی  پنج سال گذشته، تجارت در این دسته با نرخ سالانه ۱.۵۸ درصد رشد داشت.و  در میان ۱۲۱۷ محصول معاملاتی  سال ۲۰۲۳، تسمه لاستیکی رتبه ۴۵۹ را در ارزش تجارت جهانی کسب نمود.

و ۰.۰۳ درصد از تجارت جهانی را به خود اختصاص داد. بر اساس شاخص پیچیدگی محصول (PCI)، این محصول با ارزش PCI 0.78، در بین ۱۰۴۴ محصول، در رتبه ۲۶۱ از نظر پیچیدگی قرار داشت.

آملر تجارت رابر لاینینگ

بررسی وضعیت تجارت جهانی نوارهای  لاستیکی ایران

در کشور دوازده واحد دارای پروانه بهره برداری صنعتی برای  تولید نوارهای لاستیکی هستند. بر اساس طبقه‌بندی استاندارد محصول نوارهای لاستیکی بخشی از لاستیک و محصولات آن  شامل موارد زیر است: نوار نقاله، تسمه‌های انتقال و تسمه، صفحات لاستیکی، تسمه‌های انتقال و غیره، لاستیک، ذوزنقه‌ای، و تسمه‌های نقاله و تسمه  لاستیک که  در سال ۲۰۲۳  صادرات  ایران ۲۹۷ هزار دلار  بود.

 که کشور را به هفتاد و هفتمین صادر کننده بزرگ نوارهای لاستیکی (در میان ۲۰۵ صادرکننده) در جهان تبدیل کرد. در همین زمان  نوارهای  لاستیکی ۴۹۴مین محصول صادراتی (از ۱۰۴۹ صادر کننده) در ایران بود. مقاصد اصلی صادرات نوارهای لاستیکی ایران عبارت بودند از:

ارمنستان (۸۶.۷ هزار دلار)، امارات متحده عربی (۸ ۲.۸ هزار دلار)، ازبکستان (۵۸.۵ هزار دلار)، آذربایجان (۴۶.۵ هزار دلار) و گرجستان (۹.۰۷ هزار دلار). سریع‌ترین بازارهای در حال رشد برای صادرات نوارهای  لاستیکی از ایران بین سال‌های ۲۰۲۲ تا ۲۰۲۳ عبارتند از: ازبکستان (۵۷.۸ هزار دلار)، آذربایجان (۲۶.۲ هزار دلار) و ارمنستان (۲۲.۱ هزار دلار)

آمار تجارت رابر لاینینگ ابران

مشخصات عمومی و سرمایه گذاری | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

جهت اطلاع از مشخصات زیر ساخت ها در ظرفیت سالانه 600 تنی ،  محاسبات مالی و سرمایه و هزینه های عملیاتی طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ بدلیل وجود نوسانات مالی و اقتصادی لازم است با کارشناسان ما  تماس بگیرید. با توجه به وضعیت استقرار طرح های درحال احداث  امکان بروز رسانی مقدار و هزینه های زیر ساخت ها و تاسیسات برقی و مکانیکال بر اساس برآوردها و قیمت های  جدید وجود دارد.

قیمت اقلام موثر در سرمایه ثابت نیز شامل زمین محوطه سازی، ماشین آلات و ابزار دقیق،  تاسیسات مکانیک و برق  در حال تغییر است.  اما امکان بروز رسانی دارد. بدیهی است سرمایه گذاری با توجه به موقعیت طرح ، ظرفیت و قیمت‌ها در زمان تهیه طرح متفاوت می‌باشد.

طرح های توجیهی مرتبط | طرح توجیهی تولید رابر لاینینگ

برای بازدید از سایر طرح توجیهی صنعتی  تهیه شده توسط کاردوک کلیک کنید.

خدمات قابل ارایه کاردوک

برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف اقتصادی می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :

 برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از

طریق شماره: 02166418908 تماس بگیرید

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا
دریافت مشاوره