طرح توجیهی تولید آجر سبک

طرح توجیهی تولید آجر سبک برای تولید یکی از کاربردترین مصالح مورد استفاده در صنعت ساختمان سازی به ویژه ایران طراحی شده و مورد بررسی قرار می‌گیرد. آجر از قدیمی ترین محصولات سرامیکی است که جزو محصولات پرمصرف ساختمانی شناخته شده است. یکی از انواع آجر ها، آجر سبک و یا همان آجر پرلیتی است که در ساختمان هایی که به روش صنعتی ساخته می شوند، کاربرد دارد. آجرهای پرلیتی به عنوان عایق حرارت و صوت عمل می کنند و تحمل بالایی در برابر دمای زیاد دارند. این آجرها به دلیل داشتن وزن بسیار کم، به عنوان آجر سبک نیز شناخته می شوند. در صورتی که علاقه مند به فعالیت در زمینه تولید آجر سبک یا آجرهای پرلیتی هستید، برای اطلاع از تمامی جوانب این طرح تا انتهای مقاله همراه ما باشید. برای آشنایی با سایر انواع طرح توجیهی کلیک کنید.

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

معرفی محصول در طرح توجیهی تولید آجر سبک

محصولی که در طرح توجیهی تولید آجر سبک مورد بررسی قرار می گیرد، آجر پرلیتی است. از این محصول به عنوان ماده پرکننده، عایق صوت و حرارت، تهیه بتن سبک و … در صنعت ساختمان سازی استفاده می شود.

آجرهای پرلیتی به دلیل وزن کمی که دارند، از عوامل مهم در جهت سبک سازی سازه ها و همینطور کاهش هزینه های ساخت یک ساختمان محسوب می‌گردند. آجرهای سبک و یا به عبارت دقیق تر آجرهای پرلیتی دارای خواص و مزایای بسیاری هستند که در ادامه به مهم ترین آن ها اشاره کرده ایم :

  • وزن کم : منجر به کاهش تلفات در زلزله می شود.
  • عایق صوتی : آجرهای پرلیتی به دلیل داشتن ساختار مولکولی، دارای جذب بالای صدا هستند.
  • عایق حرارتی : آجرهای سبک نسبت به بلوک های سیمانی، تا بیش از 20 برابر عایق حرارات هستند.
  • ضد اشتعال : بلوک های پرلیتی به عبارتی نسوز هستند و در برابر آتش مقاومت بالایی دارند.
  • قابلیت برش و میخ پذیری : ساختار آجرهای سبک به گونه ای است که به راحتی قابل برش هستند و همینطور قابلیت میخ خوری نیز دارند.
  • مقاومت در برابر حملات موریانه و جانوارن موذی : پرلیت دارای حفره های میکروسکوپی است و به همین دلیل از نظر شیمیایی خنثی می باشد و در برابر حملات موریانه و جانوارن موذی مقاومت بالایی دارد.
  • ریزش کم
  • فساد ناپذیری
  • مقاومت بالا
  • قابلیت رنگ پذیری
  • قابلیت اتصال با انواع ملات
  • و …

برای مشاهده سایر طرح توجیهی صنایع ساختمانی کلیک کنید.

طرح توجیهی تولید آجر سبک | تعریف پرلیت

پرلیت نوعی از سنگ های آتشفشانی است که دارای ترکیب اسیدی است و در محیطی با آب و هوای مرطوب شکل می گیرد.

پرلیت به صورت ذاتی دارای بافت شیشه ای است و وجود آب در ترکیب آن، سبب به وجود آمدن اشکال کروی شده است. پرلیت به صورت کلی در غالب سنگی شکننده و نامتراکم و با رنگی روشن دیده می شود و به دلیل اینکه دارای تراکم کمی است، به راحتی و با ضربات چکش خرد می شود و به اجزا با ترک های متحدالمرکزی تقسیم می شود. خرد شدن با ترک های متحدالمرکز سبب شده است که به آن عنوان پرلیتی داده شود.

محصول مورد نظر طرح توجیهی تولید آجرهای سبک، پرلیت منبسط شده است که برای تولید آن از شیشه های ولکانیکی و یا همان سنگ پرلیت، بایستی فاکتورهای مختلف شامل نوع و مقدار آب موجود در این سنگ ها، غلظت شیشه و تغییرات آن در دماهای مختلف، مقدار و شرایط انبساط و … طی آزمایشات و آنالیزهای دقیق مورد بررسی قرار بگیرد.  یکی از عواملی که در پرلیتها وجود دارد آب است که خروج آن طی حرارت مشخصی موجب انبساط سریع آن می شود.

طرح توجیهی تولید آجر سبک و کاربرد آجر پرلیتی

از مهم ترین کابردهای آجر سبک و یا همان آجر پرلیتی می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • استفاده به عنوان مصالح ساختمانی از پیش ساخته
  • عایق های پرکننده
  • آجرهای عایق صدا
  • عایق صوتی
  • مورد استفاده به عنوان آجرهای نسوز و ضد اشتعال
  • و …

لازم است اشاره کنیم که در برخی موارد پرلیت را با نسبت های مختلفی با سیمان مخلوط می کنند و از آن قطعه هایی با وزن سبک تولید می‌گردد. ملات تولید شده به این روش نسبت به ملات سیمان سبک تر است و همچنین هدایت گرمایی کم تر و جذب صدای بیشتری را از خود نشان می‌دهند.

دلایل انتخاب پرلیت

تولید آجرهای پرلیتی به چندین دلیل توجیه دارد؛ دلیل اول کاهش قیمت تمام شده ساخت ساختمان با آجرهای سبک و پرلیتی است. از سویی دیگر به دلیل وجود معادن پرلیت، تهیه مواد اولیه آن در داخل کشور به راحتی انجام می شود. به منظور توسعه صنایع پایین دستی و تولید قطعات پیش ساخته ساختمانی، تولید آجرهای سبک و پرلیتی به سرمایه گذاران به عنوان طرحی سودآور پیشنهاد می شود.

با پیشرفت تکنولوژی و افزایش سطح استانداردهای جهانی در صنعت ساختمان سازی و توجه بیشتر به فاکتورهای زیست محیطی، مصرف انرژی، سهولت تولید و اجرا، صرفه اقتصادی و … استفاده از مصالح های سنتی در ساخت پروژه‌های عمرانی در حال کاهش است و بهترین جایگزین برای آن ها، استفاده از آجرهای سبک و پرلیتی است.

کشور ایران بر روی کمربند جهانی زلزله قرار دارند و در صورت بروز این بلای طبیعی، آسیب های جانی و مالی بسیاری متوجه کشور می شود. بنابراین آنچه که اهمیت دارد این است که به سبک سازی در صنعت ساختمان توجه بیشتری شود تا در برابر این دسته از آسیب های طبیعی، مقاومت و ایمنی بالایی داشته باشند.

از سویی دیگر صرفه جویی در مصرف انرژی بسیار اهمیت دارد و استفاده از آجرهای پرلیتی به دلیل عایق بودن، مانع از هدر رفت انرژی گرمایی و سرمایی در داخل بناها می شود. علاوه بر این با استفاده از آجرهای پرلیتی از تخریب منابع طبیعی مثل خاک به منظور ساختمان سازی، جلوگیری می شود و در نهایت در میزان هزینه های ساختمان سازی نیز صرفه جویی می گردد.

اگر قصد سرمایه گذاری دارید و هنوز طرح مورد نظر را انتخاب نکرده اید، حتما برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی کلیک کنید.

لزوم اجرای طرح تولید آجرهای سبک

امروزه اغلب ساختمان ها دارای اسکلت فلزی و یا بتنی هستند؛ اما با توجه به مواردی که در مطلب فوق به آن اشاره کردیم، هدف اصلی کنار رفتن مصالح سنتی سنگین ،کم کردن وزن سازه ها است.

بنابراین امیدواریم که با شناخت بیشتر خصوصیات آجرهای سبک، استفاده از این مصالح رواج پیدا کند. چراکه در حال حاضر در صنعت ساختمان سازی در کشورهای مختلف سراسر جهان، استفاده از بتن های سبک از دانه های سبک طبیعی و صنعتی همچون پرلیت، ورمیکولیت، لیکا، پلی استایرن، پوکه های آتشفشانی و … رواج پیدا کرده است.

همانطور که اشاره کردیم بتن های سبک در اثر مخلوط شدن دانه های سبک همچون پرلیت با ملات های سیمانی ایجاد می شوند. از مزیت های این مصالح سبک، هزینه پایین تولید و سهولت در اجرا است.

ملات حاصل از پرلیت و سیمان با استفاده از دستگاه های ساده بلوک زنی تبدیل به بلوک های سبکی می شوند که قابلیت استفاده آسان داشته باشند.

مزایای استفاده از دیوارهای پرلیتی

استفاده از آجر سبک و یا پرلیتی در صنعت ساختمان سازی دارای مزایای بسیاری است که در ادامه به تعدادی از آن ها اشاره کرده ایم :

  • دیوار پیش ساخته : استفاده از آجرهای سبک سبب می شود که استفاده از میلگرد، سیمان و آهن در ساختمان به حداقل برسد و در نهایت وزن ساختمان تا بیش از 40 درصد کاهش پیدا کند.
  • بلوک ها : معمولا بلوک های پرلیتی، در ترکیب خود سیمان پورتلند و پرلیت منبسط شده دارند. این بلوک ها از نظر ظاهری بسیار مشابه با بلوک های معمولی هستند اما دارای وزنی بسیار کم تر هستند که خاصیت جذب صدا بالایی دارند و جزو موارد غیرسمی شناخته شده اند.
  • ملات گچ و پرلیت : ترکیب دیگری از پرلیت که همراه با گچ مورد استفاده قرار می گیرد، ملات گچ و پرلیت است که ضمن اینکه عایق صوتی مناسبی است، عایق حرارتی نیز شناخته می شود. این ملات ضد اشتعال است و از ورود آتش به اسکلت فولادی و بتن ساختمان ها جلوگیری می کند و به عبارتی بهتر موجب مهار آتش می شود.
  • ملات گچ آهک و پرلیت : این ملات برای مناطقی با آب و هوای خشک به منظور جلوگیری از هدر رفت انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.

دانش فنی و فرآیند تولید آجرهای پرلیت

کارخانه های تولید آجرهای سبک و پرلیتی معمولا دارای دو بخش مجزا هستند که بخش اول واحد انبساط پرلیت و بخش دوم واحد تولید آجر و یا بلوک های ساختمانی سبک پرلیتی است.

با توجه به توجیهات اقتصادی که در این واحد های تولیدی مورد توجه قرار می گیرد، ورودی واحد انبساط پرلیت، پرلیت خام دانه بندی شده است. به منظور ایجاد ارزش افزوده پرلیت و تبدیل کردن آن به پرلیت قابل مصرف، پرلیت های دانه بندی شده خام در برابر حرارت 760 تا 1100 درجه سانتی گراد قرار می گیرند.

طی فرآیند حرارت دهی و ضمن تولید آگر گات سفید و سبک، آب طبیعی موجود در پرلیت نیز بخار می شود و همین موضوع سبب خروج حباب های گازی که در سنگ موجود است، می گردد. در نهایت پرلیت های منبسط شده و دانه ها تبدیل به شیشه های کروی شکل می شوند و ضمن اینکه دارای رنگ نسبتا سفید و یا متمایل به خاکستری هستند، دارای بافتی پوک نیز می گردند.

پرلیت هایی که سرد می شوند را بلافاصله در داخل سیکلون هایی تقسیم می کنند و در نهایت نیز ذرات کوچک و گرد غبار که در مجموع پنج درصد از وزن محصول نهایی را شامل می شود را جمع آوری می کنند. پس از این فرآیند پرلیت های منبسط شده دانه بندی و بسته بندی می شوند و برای نگهداری به انبار پرلیت های منبسط شده منتقل می گردند.

بخش دوم تولید آجرهای سبک

بخش دوم فرآیند تولید، بخش قالب گیری و تولید آجر و یا بلوک های سبک و مصالح ساختمانی مشابه است. مواد اولیه شامل پرلیت منبسط، سیمان، سیلیس و … با نسبت های مشخصی در داخل دستگاه میکسر قرار می گیرد.

مخلوطی که به دست آمده است، توسط یک ویبراتور به دستگاه پرس و قالب گیری منتقل می شوند و با قرار گرفتن در قالب های مورد نظر به شکل مصالح ساختمانی مورد نظر درمی آید.

قطعات قالب گیری شده از طریق نوار نقاله های مخصوص، مجدد وارد کانال حرارتی می شوند تا رطوبت اضافی خود را از دست بدهند و خشک گردند. در نهایت بلوک های پرلیتی تولید شده بسته بندی شده و آماده عرضه به بازار هستند.

ماشین آلات طرح توجیهی آجر پرلیتی

به منظور راه اندازی یک کارگاه و یا کارخانه تولیدی آجرهای سبک و پرلیتی به ماشین‌ آلات و تجهیزات زیر نیاز است :

  • کوره های افقی با پیش گرم کن و یا بدون پیش گرم کن
  • انواع مختلف کوره های گردان و کوره های ثابت عمودی
  • دستگاه‌ های پرس
  • مخلوط‌ کن‌
  • آسیاب
  • برش
  • تجهیزات خشک‌ کن
  • سیلو های انتقال مواد اولیه
  • خط تولید پرلیت منبسط از پرلیت خام
  • دستگاه بسته‌ بندی شیرینگ
  • و ..

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • انجام ثبت نام و تمام خدمات مربوط به سامانه بهین یاب
  • تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح تولید کاشی سرامیکی مختلف
  • مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه ،لعاب و انگوب
  • مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی تولید کاشی
  • مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

یک پاسخ بگذارید

ایمیل شما منتشر نمی شود

دریافت مشاوره