طرح تولید یخ خشک

طرح تولید یخ خشک از طرح‌های توجیهی برای ایجاد کسب و کار در زمینه تولید شکل جامد کربن دی اکسید است. یخ خشک همچون یخ سرد معمولی است اما بدون رطوبت است. در واقع یخ خشک همانند یخ معمولی دارای فرآیند ذوب نیست و با افزایش دما تصعید می‌گردد، به این معنی که از حالت جامد تبدیل به حالت گاز می‌شود. همین ویژگی‌های یخ خشک باعث شده است در زمینه‌های بسیاری کاربرد داشته باشد. در ادامه این مقاله سعی داریم اطلاعاتی پیرامون طرح توجیهی تولید یخ خشک ارائه کنیم. برای آشنایی با سایر طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی نوشته شده کلیک کنید.

معرفی محصول | طرح تولید یخ خشک

تولید یخ خشک به سال 1835 بر می‌گردد که کربن دی اکسید جامد توسط یک دانشمند فرانسوی کشف شد. یخ خشک با نام کربن دی اکسید جامد نیز شناخته می‌شود. کربن دی اکسید در اتمسفر وجود دارد، چراکه انسان‌ها در بازدم کربن دی اکسید تولید می‌کنند. کربن دی اکسید با فرمول شیمیایی CO2 یک ترکیب شیمیایی بدون بو و بدون رنگ است و ضمن بی اثر و پایدار بودن، دارای چگالی بیشتری نسبت به هوا است و سنگین تر است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طرح توجیهی تولید یخ خشک با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.کربن دی اکسید در دمای منفی 78.5 تبدیل به جامد و یک جسم سفید رنگ می‌شود.  با اینکه توصیه می‌گردد برای دست زدن به یخ خشک از دستکش استفاده گردد، اما این ماده به خودی خود سمی نیست. از آنجایی که حتی میزان بیشتر از پنج درصد از کربن دی اکسید باعث سمی شدن هوا می‌گردد، یخ خشک نیز یا باید در فضای باز و یا محیط‌هایی که تهویه مناسبی دارد، استفاده شود. برای تهیه و نوشتن طرح توجیهی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

مزیت‌های یخ خشک نسبت به یخ معمولی

اشاره کوتاهی کردیم که یخ خشک مشابه به یخ معمولی است اما دارای تفاوت‌های بسیاری است. از جمله تفاوت‌ها و البته‌ها مزیت‌های یخ خشک نسبت به یخ معمولی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • یخ خشک تصعید می‌شود و از حالت جامد به حالت گاز تبدیل می‌شود، به همین دلیل پس از فرآیند تصعید همانند یخ معمولی هیچ مایعی را از خود برجای نمی‌گذارد.
  • یخ خشک باعث خیس شدن چیزی نمی‌شود.
  • اگر یخ خشک در صنایع غذایی مصرف شود، باعث تغییر مزه غذا نمی‌گردد.
  • استفاده از یخ خشک باعث کاهش هزینه تعمیرات و نگهداری می‌شود.
  • یک تکه یخ خشک نسبت به یخ معمولی هم وزن خود، دارای سرمای بیشتری است.
  • یخ خشک دارای چگالی و دانسیته بالایی است، بنابراین دارای حمل و نقل آسانی است.

بررسی کاربرد‌های یخ خشک | طرح تولید یخ خشک

یخ خشک در زمینه‌های مختلفی کاربرد دارد که از میان آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده در آزمایشگاه‌ها و مراکز علمی
  • سرد سازی بدون یخچال در موارد پزشکی و صنایع هوایی
  • ایجاد مه و یا بخار در جلوه‌های ویژه
  • صنعت روغن
  • ذخیره مواد غذایی
  • صنعت پخت نان
  • کندن سرامیک و آجرهای کف پوش از کف
  • پایین بردن دما در واکنش‌های شیمیایی و یا کاهش سرعت آن‌ها
  • تهیه نوشابه و گاز دار کردن آن
  • انتقال گیاهان
  • رشد گیاهان
  • عامل تولید فشار
  • انقباض فلزات جهت فیت شدن
  • چاه‌های آب
  • جذب کننده مگس‌ها و حشرات موذی
  • باران زا کردن ابرها
  • استفاده در قسمت بسته بندی مواد غذایی و کنسرو سازی جهت جلوگیری از رشد باکتری‌ها
  • استفاده در صنایع استخراج نفت
  • برای برداشتن عیوب پوستی
  • صنعت ماکیان
  • صنعت نان
  • طولانی کردن عمر یخ معمولی
  • جهت پاکسازی تانک‌های سوخت
  • جهت داغ زدن حیوانات
  • برای آزمایش‌های دمای پایین
  • به عنوان یک پشه گیر در تله‌های دامی
  • استفاده توسط کترینگ‌های خطوط هوایی جهت خنک نگه داشتن غذا
  • استفاده توسط بانک‌های خون برای حمل و نقل
  • استفاده در صنعت بتون
  • جهت خطوط انجماد آب بدون دریچه‌های خاموش کننده
  • بازسازی ساختمان‌های آسیب دیده در آتش سوزی
  •  و …

برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی نگارش شده توسط تیم کاردوک کلیک کنید.

کد آیسیک محصول

کد آیسیک یخ خشک مرتبط با صنعت ساخت گاز کربنیک جامد در طرح توجیهی تولید یخ خشک کد 24111251 است.

مواد اولیه مورد نیاز تولید یخ خشک

برای تولید یخ خشک به چندین مواد اولیه به شرح موارد زیر نیاز است:

  • منواتانول امین
  • سیلیکاژن
  • سوداش
  • پرمنگنات پتاسیم
  • پلی اتیلن

روش تولید یخ خشک | طرح تولید یخ خشک

برای تولید یخ خشک از کربن دی اکسید، کافی است کربن دی اکسید با فشار بالا وجود داشته باشد. به عنوان مثال کپسول حاوی کربن دی اکسید با فشار حداقل 75 بار و دمای حدود 31 درجه سانتی گراد اگر برعکس شود به دلیل پدیده اختناق و یا خفگی از شیر تعبیه شده بر روی کپسول می‌توان یخ خشک خارج کرد. برای تولید یخ خشک بی رنگ و مرغوب از فرآیند فشرده کردن گاز کربن دی اکسید استفاده می‌کنند. به طور کلی مراحل تولید یخ خشک در چند مرحله زیر خلاصه می‌شود.

  • مرحله اول : در اولین مرحله از تولید یخ خشک، گاز کربن دی اکسید را در مخازن بزرگی قرار می‌دهند تا تحت فشار و سرما به مایع تبدیل شود.
  • مرحله دوم :  در این مرحله فشار کربن دی اکسید مایع توسط شیر انبساط کاهش می‌یابد.
  • مرحله سوم : در این مرحله کربن دی اکسید مایع را تا فشار اتمسفر منبسط می‌کنند. ممکن است در فرآیند منبسط سازی مقداری از کربن دی اکسید مایع تبخیر شود.  در نهایت با کم کردن درجه حرارات کربن دی اکسید، مقدار باقی مانده تبدیل به یخ خشک می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طرح تولید یخ خشک با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
  • مرحله چهارم : یخ‌های خشک تولید شده به کمک پرس‌های هیدرولیکی تبدلی به بلوک می‌شوند و از دستگاه ساچمه زن خارج می‌گردند.
  • مرحله پنجم : یخ‌های خشک را در قالب‌های کوچک و بزرگ بسته بندی می‌کنند.  معمولا استاندار قالب‌های یخ خشک، قالب‌های مکعبی تقریبا 30 کیلوگرمی است. بسته بندی یخ‌های خشک در جعبه‌های عایقی است. بسته بندی یخ‌های خشک هر چه عایق تر باشد، فرآیند تصعید به آهتسگی انجام می‌شود.

بررسی نحوه تولید دی اکسید کربن در واحد تولید یخ خشک

همانطور که اشاره کردیم برای تولید یخ خشک به کربن دی اکسید نیاز است. معمولا برای تولید یخ خشک در واحد‌های تولید، دی اکسید کربن را به یکی از شش روش زیر تولید می‌کنند:

  1. احتراق سوخت‌های فسیلی
  2. محصول جانبی تولید هیدروژن در فرآیند تبدیل متان به کربن دی اکسید
  3. محصول جانبی تخمیر قند در کارخانجات تولید کننده نوشابه‌های الکلی
  4. تجزیه گرمایی کربنات کلسیم
  5. محصول جانبی در تولید سدیم فسفات
  6. تولید مستقیم کربن دی اکسید از بخارات دی اکسید کربن تولید شده طی فرآیند اسیدی کردن سنگ آهک یا دولومیت(کلسیم منیزیم کربنات)

تجهیزات و ماشین آلات طرح تولید گاز کربنیک جامد (یخ خشک)

برای تولید یخ خشک به برخی تجهیزات و ماشین آلات به شرح موارد زیر نیاز است:

  • بخش تولید کربن دی اکسید
  • تانک ذخیره عمودذی کربن دی اکسید
  • سیستم اتوماتیک کاهش فشار
  • سیستم اتوماتیک ذخیره فشار
  • خط گاز و شیر سوپاپ یدکی
  • پر کن سیلندر کربن دی اکسید
  • شیرهای پشتیبان
  • سیستم توزین
  • سیستم کنترل پر کن
  • سری اتصلات پر کن
  • ماشین اتوماتیک تولید یخ خشک
  • دستگاه کنترل
  • رمز گذار خطی
  • خنک کننده و صافی روغن
  • ابزار تعیین ضخامت
  • جبران اتوماتیک فشار
  • اتاقک فشار
  • مجموعه ارتقاء قطر
  • کاهش سرعت
  • سیستم بازیابی
  • برج خنک کننده
  • لوله اتصال

خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

برای تهیه طرح توجیهی در زمینه‌های مختلف می‌توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می‌توان به موارد زیر اشاره داشت :

  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح تولید
  • مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
  • مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره صادرات محصول با کیفیت به  کشورهای دیگر
  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می‌توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

یک پاسخ بگذارید

ایمیل شما منتشر نمی شود

دریافت مشاوره