وضعیت جهانی و ایران صنعت شیشه
ضعیت جهانی و ایران صنعت شیشه چگونه است ؟ براساس برآوردهای گلوبال مارکت اینسایتس اندازه بازار شیشه تخت تا سال 2023 به بیش از 134 میلیارد دلار می رسد. تاثیر دامنه کاربرد مثبت شیشه ها در صنعت خودرو سازی و ساختمان باعث رشد و گسترش اندازه بازار شیشه های تخت است. علاوه بر شیشههای خودرو و ساختمانی ، کاربرد شیشه های فلت در ساخت کلکتورهای حرارتی،صفحات فتوولتائیک سیستمهای انرژی خورشیدی گسترش تقاضا را بهمراه دارد.
طی سال 2020، شیشه و ظروف شیشه ای چهل و دومین کالای پرمعامله جهان بودند که مجموعاً 73.4 میلیارد دلار ارزش معاملاتی داشتند. بین سالهای 2019 و 2020، صادرات شیشه و ظروف شیشهای 3.34- درصد کاهش یافت و از 75.9 میلیارد دلار به 73.4 میلیارد دلار رسید. تجارت شیشه و ظروف شیشه ای 44 صدم درصد از کل تجارت جهانی است . اندازه بازار شیشه تخت چین نیز تا سال 2023 پیش بینی می شود به بیش از 55 میلیارد دلار برسدکه ناشی از تحرک و توسعه پروژه های زیرساختی وساختمانی دارای بهره وری انرژی به موازات رونق صنعت خودرو است . تعدادو وضعیت استقرار کمپانی های بزرگ صنعت شیشه در سطح جهان بشرح ذیل است
تنوع تولیدات جهانی و ظرفیت واحدهای تولید محصولات شیشه در سطح جهان به شرح ذیل می باشد.
نقشه پراکنش واحدهای صنعتی تولید محصولات شیشه ای جهان نشان از تمرکز تعداد بنگاه ها در اروپا و در مرحله بعد در آسیای جنوب شرقی را دارد.
آمار صنعت شیشه درایران | وضعیت جهانی و ایران صنعت شیشه
در ایران تعداد 1249 مجوز صنعتی برای تولید وفراوری انواع محصولات شیشه صادر شده است. ازاین تعداد 169 واحد دارای پروانه بهره برداری تولید صنعتی هستند. میزان سرمایه گذاری ثابت دفتری در صنعت شیشه واحدهای تولیدی دارای پروانه بهره برداری از وزارت صمت 5887084 میلیون ریال است . تعداد واحدهای صنعتی دارای اشتغال بیش از یک صد نفر 22 واحد است که دارای اشتغال 9157 نفر می باشند. این واحدها در زمینه تولید انواع شيشه ها به شرح زیر فعالیت دارند:
- متخلخل ساختمان ، انواع بطري و ظروف شيشه اي ، شيشه جام بروش فلوت
- شيشه تخت وپرسی يا قالبگيري شده براي ساختمان و آئينه جام ،مقره شيشه اي الياف شيشهgLass Fibers
- شیشه ایمنی وسایل نقلیه ، شيشه تخت وپرس شده يا قالبگيري ساختمان و شیشه رنگی
مشغول فعالیت می باشند.
طبقه بندی و کاربرد محصولات شیشه ای
محصولات شیشه ای به انواع شیشه تخت ، ظروف شیشه ای و ظروف سر سفره ، ظروف شیشه ای بسته بندی و شیشه اتومبیل تقسیم بندی می گردد.
کاربردهای شیشه | وضعیت جهانی و ایران صنعت شیشه
از شیشه ای در ساخت انواع بطری و ظروف شیشه ،تولید شیشه های سکوریت مسطح و ایمنی ساختمان و وسایل نقلیه، تولید الیاف شیشه ای ، تقویت، عایق بندی و فیبر نوری ،شیشه های پزشکی و لوله های آزمایشگاه، ظروف شیشه ای جار خانگی ،دیواره های و پانل های دکوراسیون داخلی ، ظروف شیشه نسوز، پارتیشن و میزهای شیشه ای، آینه کاری و در ایمپلنت های پزشکی و دندانپزشکی، دفع زباله های رادیواکتیو، تصفیه آب نیز بکار می رود. از بین انواع شیشه، شیشه های سیلیکات رایج ترین و گسترده ترین آنها هستند. این نوع شیشه بر پایه ترکیب شیمیایی سیلیس است که به عنوان دی اکسید سیلیکون یا کوارتز نیز شناخته می شود. سیلیس بیشتر در ماسه به شکل ماده معدنی به نام کوارتز یافت می شود.
بهروری انرژی در صنعت شیشه | وضعیت جهانی و ایران صنعت شیشه
شیشه از ذوب مواد خام که عمدتاً پودر سیلیس، خاکستر کربنات و سنگ آهک ،سولفات ،سلنیوم ، کبالت ، پودر کرومیت وکولت یا شیشه ظروف بازیافتی ویا ضایعات شیشه ناشی از تولید بهمراه افزودنی های لازم تشکیل می شود این مواد در کوره های شیشه با اندازه های مختلف و با استفاده از فناوری های مختلف تولید می شود. در حالی که سیلیس ماده اصلی تشکیل دهنده بچ مذاب شیشه است،در فرمولاسیون تولید آن ترکیبات شیمیایی دیگری مانند اکسید سدیم، کربنات سدیم و آهک یا کلسیم اکسید افزوده می شوند تا شیشه ای از خواص مطلوب مانند نقطه ذوب و ویسکوزیته مناسب بدست آید.
شیشه نسبت به هدایت حرارتی و الکتریکی عایق است . شیشه با بیشتر ترکیبات شیمیایی واکنش نشان نمی دهد. محصولات شیشه ای و ویژگی های آنها و همچنین مسیرهای تولید و فرآوری درگیر در تولید آنها تفاوت های زیادی را باهم دارند. با این حال، مراحل آمادهسازی بچ ، ذوب و پالایش، حالتدهی و شکلدهی، و تکمیل (بازپخت، تمپر، پرداخت یا پوشش) تقریباً در همه کارخانههای شیشهای انجام می شود وبلحاظ صنعتی چون فعالیتی با مصرف انرژِی بالاست لازم است تکنولوژی ها مورد استفاده بهروری انرژی بالایی داشته باشند.
بخش انرژی بر صنعت شیشه
یکی از منابع اصلی مصرف کننده انرژی در تولید شیشه کوره های ذوب هستند که با استفاده از گرمایش احتراق ناشی از مشعل های سوخت یا ایجاد گرمایش الکتریکی مستقیم، یا ترکیبی از این دو عمده ترین مصرف کنندگان انرژی صنعت شیشه را تشکیل می دهند. انرژی لازم برای ذوب شیشه بیش از 75٪ از کل انرژی (از نظر انرژی نهایی) مورد نیاز تولید شیشه را دربر دارد . که با در نظر گرفتن تمام بخش های فرایند تولید شیشه، به طور متوسط حدود 65 درصد از کل انرژی ورودی را شامل می شود.
به طور معمول، کوره های ذوب در راندمان 50 الی 60 درصدی کار می کنند و تلفات ساختاری وگازهای خروجی دودکش آن به ترتیب بین 20 الی 35 درصد از تلفات انرژی مصرفی را تشکیل می دهند. به همین دلیل کوره های ذوب ،پالایش و تهویه در صنعت شیشه مهمترین مناطق برای بهبود بهره وری انرژی هستند بهبود کنترل فرآیند، افزایش استفاده از کولت شیشه ضایعاتی ، افزایش اندازه کوره، استفاده مجدد از گرمای اتلافی در پیش گرمکن های بچ و کولت یا در تولید بخار، استفاده از فناوری های سوخت گازی و کاهش پسماندها از فرصت های اصلی صرفه جویی در مصرف انرژی صنعت تولید محصولات شیشه ای هستند.
تجهیزات اصلی تولید محصولات شیشه
ماشین آلات و تجهیزات اصلی تولید محصولات شیشه بشرح زیر است:
تجهیزات توزین ، حمل و بارگذاری سیلیس و دولوميت و سایر مواد اولیه ،تجهیزات آماده سازي خرده شيشه ،سیستم هموژناسیون و آمادسازی بچ شیشه ،تجهیزات ساکشن و غبارگیر،سیستم های كنترل و مانیتورینگ خط تولید و ماشین آلات ، کانویرهای و خطوط انتقال ، تاسيسات برقی و اندازه گيري ، استراکچری ماشن آلات و تجهیزات ، سیستم های و تجهیزات فرمینگ و پوشش دهی
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرحها و واحدهای تولید کننده
برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی صنایع
- مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
- مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی صنعتی
- مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار اختصاصی توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره: 02166418908 تماس بگیرید.