طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

جهان با توسعه مصرف انواع نوشابه و مایعات بسته‌بندی و پر شده در بطرهای پلاستیکی به ویژه بطری‌های حاوی انواع نوشابه، آب میوه، آب آشامیدنی و معدنی، با معضل ورود این ضایعات و پسماندهای آن به محیط زیست و آلودگی ناشی از آن‌ها بدلیل زمان فرسایش بسیار طولانی مواجه است. رشد تکنولوژی امکان بازیافت این مواد را به گونه‎‌ای فراهم نموده که از آن‌ها دقیقا می‌توان با همان خواص مواد اولیه جهت استفاده مجدد در تولید ظروف استفاده نمود. این فرایند ضمن مقرون به صرفه بودن بلحاظ اقتصادی کمک شایانی را به حفاظت از محیط زیست می‌نماید. بازار جهانی بازیافت پلاستیک در سال 2020 معادل 42میلیارد دلار تخمین زده شده و پیش‌بینی می‌شود تا سال 2025 با نرخ رشد 7/5درصدی به بیش از 60میلیارد دلار برسد. در ادامه طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیک را آورده‌ایم. برای تهیه طرح توجیهی صنایع شیمیایی و دارویی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

طرح بازیافت بطری های پلاستیکی 

بازیافت مواد پلاستیکی و استفاده مجدد از پلاستیک‌هاى مصرف شده به یک یا دو محصول محدود نمى‌شود. با توجه به تنوع مواد پلاستیکی و گریدهای مختلف، بازیافت آن‌ها بسیار گسترده و متنوع است. ظروف نوشابه‌هاى گازدار از جنس پلى اتیلن تترافتالات(پت) و یا شیشه شیر کودکان از جنس پلى کربنات، ظروف پلی اتیلنی و پلى پروپیلن و ظرف یکبار مصرف پلى استایرن و انواع ورق‌ها و کیسه‌های پلی اتیلن را می‌تواند دربر بگیرد. این محصولات مى‌توانند رنگی باشند که در فرایند ساخت آن‎‌ها از رنگدانه پلاستیک (مستربچ) استفاده شده است. برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتی نگارش شده توسط تیم کاردوک کلیک کنید.

کدهای ISIC | طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

وزارت صنعت، معدن و تجارت از اين طبقه‌بندی برای دسته‌بندی فعاليت‌های صنعتی استفاده می‌نمايد. بر اساس سيستم طبقه‌بندی کدهای آیسیکی نمونه به شرح ذیل ارایه شده است. 

جدول کدهای آیسیک نمونه تعدادی از محصولات

 کاربرد  محصول| طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

از پلاستیکی‌های بازیافتی با توجه به نوع آن‌ها می‌توان برای کاربردهای متنوعی  استفاده نمود. از فیلم‌های پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی اتیلن ترفتالات جهت ساخت انواع الیاف، تـسمه، ظروف، کیسه، قطعات و الیاف پلاستیکی و تولید صفحات کامپوزیت و همچنین گرانول اکستروژن شده آن‌ها در تولید ظروف یکبار مصرف استفاده می‌گردد.

در تولید چوب پلاستیک می‌توان از ضایعات خرده چـوب و پلی اتیلن سنگین بازیافتی استفاده نمود که ظاهری شبیه چوب دارند و پس از تولید در یک فرآیند تولید پلاستیک سلولز می‌تواند همانند محصولات چوبی با تجهیزات صنایع بـرش، پرداخت و سـمباده زنی شود. یکی دیگر از کاربردهای پلاستیک بازیافتی استفاده از آن‌ها به عنوان رزین پلی استر است، این ماده در پوشش دهی سطوح و صنایع برق و الکترونیـک، ساختمان سازی استفاده می‌شود. برای تهیه و نوشتن طرح توجیهی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.

ماشبن آلات بازیافت| طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

خط تولید بازیافت بطری پلاستیکی عمدتا شامل بخش سورتینگ و جداسازی اولیه، دستگاه برش و آسیاب پلاستیکی، سیستم شستشو اولیه پاششی، سیستم شستشوی غرق آبی، خشک کن، اکسترودر، وان و مخازن خنک کننده و گرانول ساز و برش نهایی دانه‌ای است. این خط تولید پلاستیک بازیافت به طور عمده برای استفاده و بازیافت بطری‌های آب معدنی ضایعاتی کاربرد دارد. این فرایند را می‌توان برای بازیافت انواع دیگر بطری‌های پلاستیکی از جنس PET ، PP و PE و سایر پلی اولفین‌های نیر بکار برد.

 بررسی کالاهای جایگزین| طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

این محصولات جایگزین مواد اولیه‌ پلاستیکی می‌شوند که بطور مستقیم در صنایع پتروشیمی با هزینه‌های بسیار بیشتر تولید می‌شود. بازیافت پلاستیک خدمات شایانی به حفظ محیط زیست خواهند نمود، چرا که فرسایش و تجریه آن‌ها بیش از 300 سال به طول خواهد انجامید.  (  طرح توجیهی بازیافت ضایعات پلاستیک  )

بررسی اجمالی تکنولوژی

بازیافت پلاستیک به فرایندهایی گفته می‌شود که طی آن زباله‌های پلاستیکی مجدداً قابلیت استفاده پیدا می‌کند و به چرخه تولید به عنوان مواد اولیه برمی‌گردد. دو روش اصـلی برای استفاده از زباله‌های پلاستیکی وجود دارد.

• بازیافت    
• تولید پلاستیک‌های زیست تخریب

زباله‌های پلاستیکی در سه زمینه مورد استفاده قرار می‌گیرد؛   

• استفاده از آن‌ها جهت تولید انرژی
• بازیافت مکانیکی و فیزیکی آن‌ها
• بازیافت شیمیایی

در شیوه بازیافت انرژیکی پلاستیک زباله به عنوان یک سوخت سوزانده می‌شود و در بازیافت مکانیکی زیاله خرد و آسیاب می‌شود و جهت استفاده مجدد به عنوان یک محصول پلاستیکی آماده می‌گردد.

در بازیافت شیمیایی پلاستیک به وسیله روش‌های شیمیایی به مواد دیگری تبدیل می‌شود.

 فرایند بازیافت مواد پلاستیکى | طرح توجیهی بازیافت بطری های پلاستیکی

دراین فرایند، پس از جمع آوری مواد ضایعاتی، پلاسـتیک‌ها را از نظر جنس به دو نوع بادى و تزریقى و نیز از نظر رنگ به انواع پلاستیک‌های بى‌رنگ، سـفید، قرمـز، آبـى و مشکى تقسیم مى‌کنند. ارزش پلاستیک‌های بی‌رنگ و رنگی با هم متفاوت است و پلاستیک‌هاى بى‌رنگ یا کریستال قیمت بالاتری را دارند و هرچه پلاستیک کدر و دارای رنگ‌های تیره و مشکى باشد، قیمت کمتری دارد.

در ابتدای فرایند یک دستگاه برچسب‌های روی بطری پلاستیکی را در مدت زمان کوتاهی برداشته و سرهای بطری هم جدا می‌شود. این دستگاه در داخل بدنه خود تیغه‌های آلیاژی دارد که دائماً در حال چرخش بوده  و بگونه ای قرار گفته که  با شافت اصلی زاویه خاصی را دارد تا براحتی  بتواند  برچسب روی بطری پلاستیکی را از بین ببرد. در مرحله بعدى، پلاستیک های تفکیک شده بطور  جدا گانه   توسط آسیاب که دارای یک سری تیغه های  چرخان با سرعت بالا است که به صورت  تکه هاى بسیار ریز (چیپس) خرد می‌شود سایز پرک های پلاستیکی خرد شده  قابل تنظیم است . پلاسـتیک هـاى خرد شده در این مرحله  هم می تواند به واحدهای بزرگتر فروخته شود و هم می تواند در فرایند شتشو قرار گیرد.

بخش شتشو و خشک کن

بیشتر بطری های پلاستیکی بازیافتی تمیز نیستند و نیاز به شتشو دارند. دستگاه  شتشوی  پلاستیکی بصورت شناور عمدتا  مخزن آب  دارای  جنس  فولاد ضد زنگ ، همزن ، موتور و پمپ تخلیه  است پس از ورود پرک های پلاستیک به مخزن آب ، همزن شروع به هم زدن می‌کند و پس از تمیز کردن بقایا ، از مخزن تمیز کننده خارج می‌شود.پـس از شـست و شـو  پلاستیک پرک شده وارد بخش  خشک کن  می‌شود  در این فرایند   کیفیت محصول نهایی با میزان  آب  ورطوبت به جا مانده در مرحله شتشو بستگی دارد و می‌تواند تبعاتی همانند ترک خوردگی سطحی ، بازتاب نور و کاهش خواص مکانیکی و  مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر کشش را در پی دارد.

بنابراین  کنترل میزان رطوبت برای تولید گرانول های پلاستیکی و با کیفیت بسیار مهم است لذا محصول در این مرحله به داخل خشک کن هدایت می‌گردد دستگاه های آبگیری  پلاستیک ها خرد شده دو نوع   خشک کن های عمودی و یا خشک کن های افقی هستندخشک کن افقی اثر  کاهش رطوبت بهتری دارد اما عملکرد  فیدری ندارد. در دستگاه آبگیری عمودی یک فیدر میله ای پیچشی جهت انتقال مواد به قیف اکستروردر را نیز دارد درهر دو دستگاه  مکانیزم گریز از مرکز برای آبگیری و خشک کردن قطعات پلاستیک استفاده می‌کنند.

اکسترود قطعات خشک

قطعات پلاستیک خشک  پس از فیلتر  توسط فیدر به داخل قیف دستگاه  اکسترودر منتقل می‌شوند. ایـن دسـتگاه شـبیه بـه چـرخ گوشتى بزرگ است با این تفاوت که ناحیه میانى آن مجهز به سیستم هـاى حـرارتی است  که برای گرمایش از المنت حرارتی ، سیم پیچ حرارتی الکترومغناطیسی ، سیم پیچ حرارتی کوارتز  ویا  سیم پیچ حرارتی سرامیکی بهره میبرد. که تعدادى المنت با مقاومت بالاست که توان تولیـد حـرارت بـسیار زیـادى را دارند و بر روی سیلندر اکسترودر تعبیه شده  با حرارتى که این سیستم ما بین 150 تا 250 درجه سـانتى گـراد ایجاد می‌کن د پلاستیک هاى خرد و ریـز بـه صـورت خمیـرى و مذاب درآمده و  از دهانـه  انتهایی قالب اکســترودر بصورن نوار و رشته های پلیمری خارج می‌شوند البته  یک صافی استیل با  روزه های بسیار ریز در محل خروج خمیر پلاستیک  نیز  قیل از رشته شدن آخرین تصفیه را انجام می‌دهد. و مـواد اضافى گرفته مى شود.

گرانول سازی 

 رشته های خروجی از  یک سر مخزن آب وارد می شود و پس از خنک شدن  از انتهای دیگر آن خارج می‌شوند تا سـرد و سـفت شـوندسپس وارد  دستگاه گرانولاتور که یک  دستگاه برش پلت یا گرانول است می شود. این دستگاه  دارای تیغه تیز بادوام  برش   طول برش بین 160-300 میلی متر است. کاربران می‌توانند اندازه گرانول را  با توجه به نیاز خود انتخاب کنند و دستگاه قادر است مفتول پلاستیکی را بصورت پلت یا گرانول پلیمری در سایز مورد نظر بریده  و آماده ذخیره نمایند  در انتها یک پمپ مکش وجود دارد که می‌تواند ذرات پلاستیک را به طور خودکار مکیده  و وارد کیسه های محصول قابل توزین  نماید

 این دانه های پلاسـتیکى (گرانـول هـا) بعنوان ماده خام آماده هستند تا مجددا در دسـتگاه هـاى قالب گیرى قرار گیرند واز آنها محصولات جدیدی تولید شود  و یـا بـه صـورت فـیلم هـای مختلـف درآورده و در مـوارد مختلف استفاده شوند.

در فرایند بازیافت پلاستیک ها باید جنس های مختلف با همدیگر در فرایند بازیافت قرار نگیرند چرا که این عمل  اختلاط سبب  تغییر در خصوصیات شیمیایی محصول شده  و فرایند بازیافت مجدد را دشوار می‌کند.

برای ثبت نام در سامانه بهین یاب کلیک کنید.

خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می‌توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می‌توان به موارد زیر اشاره داشت :

• ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
• تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح تولید
• مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
• مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
• مشاوره صادرات محصول با کیفیت به  کشورهای دیگر
• تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
• ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می‌توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.