طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
در طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات محصولات سلولزی و کاغذ باطله وضعیت فنی ، مالی و اقتصادی بررسی می شود. اندازه بازار کاغذ باطله در سال ۲۰۲۵ معادل ۱۰۷.۸ میلیارد دلار آمریکا بود. انتظار است تا پایان سال ۲۰۳۵ تجارت آن با نرخ رشد مرکب سالانه ۶.۲ درصد به ۱۹۶.۴ میلیارد دلار آمریکا برسد. و در سال ۲۰۲۶ حجم مالی بازار صنعت کاغذ باطله ۱۱۴.۴ میلیارد دلار آمریکا باشد. و فروش کاغذ باطله در دوره مذکور با سرعت بالایی افزایش یابد.
بر اساس گزارش انجمن جنگل و کاغذ آمریکا 68 درصد از کاغذ مصرفی در ایالات متحده در سال ۲۰۲۲ بازیافتی است. و در کشورهای درحال توسعه همانند ایران صنعت بازیافت فرصت‌های سودآوری برای تولیدکنندگان محصولات کاغذ باطله است.
محرک‌ها و چالش‌های بازار | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
توسعه بازار و صنعت بازیافت محصولات کاغذی تحت تاثیر عوامل مهم اقتصادی و تکنولوژیکی بشرح زیر رشد فزاینده ای دارد.
- توسعه تجارت الکترونیک: افزایش تجارت الکترونیک باعث افزایش مصرف کاغذ و مقوا در صنایع است. تجارت الکترونیک در سراسر جهان در سال ۲۰۲۲ به بیش از ۲۷ تریلیون دلار رسید. این نشانگر فرصت‌های درآمدزا برای تولید فناورانه بازیافت کاغذ است.
- توسعه فناوری‌های بازیافت : کارخانه‌های خمیر و کاغذ به طور روز افزون در حال سرمایه‌گذاری بر راه‌حل‌های مدیریت و فراوری پسماند کاغذ برای کاهش مصرف آب و انرژی و همسو شدن با الزامات استاندارد هستند.
- کاربرد سیستم‌های مدیریت پسماند در صنعت کاغذ و خمیر میانگین نرخ بازیافت جهانی در سال 2021 معادل 60 درصد بود.
- افزایش تقاضا برای محصولات کاغذی بازیافتی: افزایش تقاضای مصرف برای محصولات کاغذی بازیافتی ناشی از مزایای زیست‌محیطی و کاهش هزینه است. عامل محرک تقاضا ، صنعت را به سمت تولید انبوه کاغذ بازیافتی در ظرفیت های بالا سوق می‌دهد.
- ظهور فعالیت نو در تولید تجارت کالاهای کاغذی : تجارت کالاهای کاغذی با افزایش حجم ضایعات کاغذ مصرفی ، بازار مدیریت کاغذ باطله را به طور قابل توجهی رونق می‌دهد. با افزایش تقاضای جهانی برای بسته، چاپ و محصولات بهداشتی، نیاز به سیستم‌های بازیافت و دفع کارآمد نیز افزایش می‌یابد. این عامل میران جذب سرمایه‌گذاری را در زیرساخت‌های شبکه جمع‌آوری ، سورت ، خمیر سازی بازیافتی و تولید محصولات ارزشمند است.
محصولات طرح | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
انواع مقوا در سایز متفاوت ، ضخیم و محکم در صنایع مختلفی همانند تولید کارتن ، جعبه ، مقوایی لایه محافظ در بسته ، کفپوش های موقت کاربرد دارد. فرایند تولید آن از تولید خمیر و درایر خمیر قهوه‌ای متشکل از مواد اولیه کشاورزی به همراه افزودنی‌های موردنیاز در شرایط خاصی به دست می‌آید. پس مقوا نوعی کاغذ است که وزن هر متر مربع آن از 170 گرم بیشتر باشد. مقوا بدلیل استحکام و انعطاف پذیری در حجم زیادی در صنایع بسته بندی و تولید بوبین و لوله مقوایی استفاده دارد.
تولید مقوای مغزی با هدف تامین نیاز تامین مواد اولیه مصرفی صنایع بسته بندی است. مقوای مغزی در دو نوع غیر بهداشتی و بهداشتی با سایز سبک و سنگین و در ابعاد و گراماژهای مختلف است. که پایه اصلی مواد اولیه آن کاغذ باطله است لذا خمیر تولیدی بایستی گندزدایی و ضد عفونی گردد.
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره: 02166418908 تماس بگیرید.
مواد اولیه | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
ماده اصلی مقوا خمیر یا پالپ مقوا است که به دو صورت قابل تولید است. تولید پالپ از ضایعات ،کاغذ ، کارتن مقوا، کتاب و دفتر که به آن پالپ بازیافتی می گویند. و تولید پالپ از محصولات کشاورزی و چوب که به آن پالپ خالص اطلاق می گردد. تعداد زیادی از واحدهای صنعتی مقوا سازی از ضایعات چوب و کاغذ و یا مواد سلولزی بازیافتی استفاده می کنند.
ماده اولیه ضایعاتی تولید مقوا بصورت پرس شده است. که باید از گرد و خاک و مواد متفرقه یا آلوده پاک شود. مواد ضایعاتی طی فرایند خمیر سازی در مخازنی با اضافه کردن آب و مواد شیمیائی و ضد عفونی کننده ها و نشاسته و الیاف چوب تبدیل به خمیر می شوند. و در نهایت مقوا به دو صورت رول و شیت در تعداد لایه های متفاوت در بازار وجود دارد.
انواع مقوا | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
به طور کلی مقوا بلحاظ رنگ به دو دسته مقوای تیره (قهوه‌ای) و مقوای سفید تقسیم میشود. و بلحاظ ساختاری نیز دارای دو دسته مقوای ساده و کنگره‌ای است . مقوای کاروگیتی به دلیل استحکام بالاتر از مصرفی بیشتری برخوردار است . در صنایع بسته بندی بر اساس نیاز از انواع مقوای با گرماژهای متفاوتی بشرح زیر بصورت پوشش دار و بدون پوشش استفاده دارد:
مقوای پشت طوسی
پشت این مقوا به رنگ طوسی است و جلویی آن سفید رنگ است. نوع درجه یک آن دارای سفیدی و کیفیت بهتری است ونوع کیفیت پایین تر آن در چاپ تک رنگ و دو رنگ کاربرد دارد . مقوای پشت طوسی دوبلکس متشکل از دو لایه بهم چسبیده است وزن آن از ۲۲۰ گرم تا ۵۰۰ گرم است. این مقوا مناسب استفاده برای لمینت و کارتن و با روکش های صنعتی مناسب جعبه دستمال ، قوطی پودر های شوینده ، لوازم آرایشی ، جعبه اسباب بازی ، جعبه شیرینی، جعبه هدیه کتاب ، پاکت سیگار ، جعبه خمیر های بهداشتی و روکش های صنعتی است. اما بطور مستقیم مناسب بسته بندی مواد غدایی نیست.
مقوای پشت سفید
محصول مقوای پشت سفید نیز در گرماژ های متفاوتی وجود دارد و هر دو وجه جلویی و پشتی آن سفید است. سفیدی وجه داخلی سفید این مقوا دلیل استفاده از آن در بسته بندی هایی است که نمای داخلی آنها قابل روئیت با ظاهر مناسب تر نسبت به مقوای پشت طوسی است.
مقوای ایندر برد
قسمت مغزی مقوای اینور برد از مواد بازیافتی است . و دو وجه رویی و پشتی آن از لایه پالپ نخودی یا سفید است. ضخیم تر بودن لایه ها پالپ نشان از مرغوبیت بالاتر مقوای ایندربرد را دارد. که در گرماژ های ۲۵۰ تا ۴۰۰ گرم به دلیل دانسیته ی جرمی و استحکام بالای در بسته محصولات مواد غذایی ، محصولات آرایشی و بهداشتی و دارویی دارای حساسیت کاربرد دارد.
مقوای گلاسه
هر دو قسمت مقوای گلاسه دارای بافت نرم و ساختار سلولزی همانندی است و شرایط خوبی را برای تولید جعبه های صنایع غذایی فراهم می کند. گرماژ این مقوا از ۲۰۰ تا ۳۰۰ گرم است. که به علت نرمی و تراکم جرمی پایین تر مصرف کمی در صنایع پکینگ دارد.
مقوا فلوتینگ
محصول برای ساخت کارتن ها و جعبه های نخودی یا قهوه ای رنگ کاملاً بازیافتی است. مواد اولیه آن مقوا و کاغذهای باطله است . عمده کاربرد آن در صنعت کارتن و تولید بسته به شکل رول با عرض های مختلف است. که بصورت لایه روکش و دیواره و لایه میانی کنگره ای یک رویه ، دو جداری و سه جداری تولید می شود .
کاغذ تست لاینر
در این نوع محصول ، کاغذ باطله لایه اصلی است. سطح رویی می‌تواند با لایه نازکی از خمیر کاغذی که درصد بالایی از الیاف بکر و پالپ رنگ‌بری و یا بدون رنگ‌بری پوشش و با نشاسته آهار شود. تا کاغذی با کیفیت و مقاومت نازل تری نسبت به کاغذ کرافت لاينر باشد.
کاغذ فلوتینگ
این محصول به عنوان لایه میانی ورق کارتن است. که پس از کاروگیت در تولید ورق کارتن مصرف دارد. جنس محصول از انواع خمیر کاغذ و مقواهای بازیافتی است. که عاری از آهار نشاسته و خمیر کاغذ بکر می باشد . بنابر این دارای مقاومت پایینی است و در مقابل رطوبت مقاوم نیست.
جهت سفارش و نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.
فرایند تولید مقوا | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
مقوا در دو روش تولید کارگاهی و کارخانه ای وجود دارد. در روش تولید مقوای مغزی کارخانه ای ابتدا مواد اولیه کاغذی و کارتنی جهت بازیافت وارد خرد کن می شود . سپس با اضافه شدن آب به آن در پالپر تبدیل به خمیر می شود. معمولاً نسبت کاغذ و کارتن به آب مهم است . لیکن در این طرح آب پس از تصفیه مجددا بازیافت و به چرخه تولید باز می گردد. خمیر آماده در حوضچه خمیر توسط دستگاه کلینر ثقلی شن و ماسه زدایی می شود. تا آماده تصفیه و جداسازی ناخالصی ها در دستگاه ریفاینر گردد.
خمیر بعد از عبور از سرند لرزشی با برگشت به پالپر به درون حوضچه ثانویه انتقال می یابد. خمیر آماده در قسمت هدباکس تولید مقوا بصورت یکنواخت درآمده و ضخامت خروجی و اندازه آن با باز یا بسته بودن دریچه تنظیم میگردد. در دستگاه با سرعت ثابت عرض مقوا توسط اهرم هایی که در طرفین توری خمیر قرار دارند تنظیم می گردد. در این مرحله آب اضافی خمیر نیز توسط نیروی ثقل از آن خارج و در مرحله بعدی خمیر وارد پرس می شود. آب اضافی تخلیه و خمیر از فشردگی لازم برخوردار است . برای درایر خمیر از غلتک خشک کن مجهز به بخار آب داغ استفاده می.شود.
در انتها خط مقوای خشک بصورت رول جهت تولید مقوای چند لایه با استفاده از کاغذ سفید آماده است . و پس از چسب زنی یک لایه مقوا از رول گذر میکند سپس به همراه لایه های دیگر از بین رول پرسی عبور و بروی هم چسبانیده میشود. در مرحله نهایی بر روی مقوای مغزی برشی بسته به نوع استفاده توسط دستگاه دایکات خطوط تاشدگی اعمال و قسمت های اضافی توسط تیغه های دایکات برش و مجدد به ضایعات تبدیل می گردند.
برای مشاهده انواع طرح توجیهی صنعتی کاردوک کلیک کنید.
ماشین آلات خط تولید | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
در فرایند تولید کارخانه ای اتوماتیک بودن کامل خط تولید با استفاده از ماشین آلات پیشرفته دارای کنترلر و مانیتورها در بخش‌های فنی، امکانات تولید انبوه در ظرفیت با لاتر از 20000 تن در سال را ممکن است. با این ظرفیت امکان رقابت اقتصادی با کمترین میزان مصرف مصرف انرژی ، آب و نیروی انسانی فراهم است. در این ساختار فرایند تولید به صورت اتوماتیک و با قابلیت فرمان‌پذیری از سیستم کنترلی PLC وحود دارد.
لیست ماشین آلات خط تولید مقوا شامل تجهیزاتی بشرح زیر است:
- ماشین آلات بخش پالپ و خمیر سازی
- تجهیزات بخش شن گیری تصفیه و کلیتر خمیربازیافت
- ماشین آلات بخش خشک کن
- تجهیزات و ماشین الات بخش سایزبندی
- ماشین آلات قسمت رولینگ و پیچیدن
- دستگاهها و ماشین آلات قسمت پسب زنی و پرس لایه ها
- نجهیزات بخش تاریخ زنی و حک مشخصات
- بخش های الکتریکی ومکانیکی تولید
برای کسب اطلاعات دقیق با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
کدهای آیسیک محصول | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
آیسیک نوعي طبقه‌بندی استاندارد براي فعالیت‌های اقتصادي توليدي است. هدف اصلي کدیشن آیسیک فراهم كردن مجموعه‌اي از رده‌هاي فعاليتي است. به‌طوری که در آن بتوان موجوديت‌هاي اقتصادي را بر اساس نوع فعاليتي كه انجام می دهند طبقه‌بندی كرد. وزارت صمت از اين طبقه‌بندي براي دسته‌بندي فعاليت‌هاي صنعتي استفاده مي‌نمايد. بر اساس سيستم طبقه‌بندی آيسيك، کد آیسیک 21 مربوط به محصولات سلولزی بوده و کدهای فعالیت‌ها طرح به شرح ذیل ارائه گردیده است.
- انواع مقوای برش داده شده و سایزبندی شده ۲۱۰۹۴۱۲۳۹۷
- مقوا از چسباندن چندلايه كاغذ 21011340
- کد مقواي دوبلكس 2101412348
- كاغذ و مقوا عمل‌آمده از كاغذ و مقواي خام كاغذ و مقوای اندود شده 21011410
- مقواي چندلايه روکش‌دار 21011422
ویژگی ها مقوا | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
مقوا نوعی کاغذ ضخیم با توانایی حفظ شکل بیشتری نسبت به کاغذ عادی است. در اصل مقواها از تزریق چندلایه پالپ در این طرح پالپ یا خمیر بازیافتی کاغذ از کاغذ باطله است . که بر روی هم تولید می شود. تعداد لایه ها ۵ الی ۶ یا هفت لایه است . یک مقوا با گرماژ ۲۰۰ گرم از تزریق ۵ لایه پالپ با گرماژهای ۴۰ گرمی تولید می گردد. جهت تولید لوازم مصرفی با عمر کم و همچنین برای تولید ملزومات پکینگ کاربرد دارد. استحکام مقوا دارای استانداردهای متنوعی است که به منظور تعیین کیفیت بسته های مقوایی است.
و عمده ترین آنها عبارتند از: حداقل شقی مقوا با زاویه خمش ۱۵ درجه ، کمینه مقاومت به ترکیدن جرم پایه مقوا ، آزمون جذب آب لایه بیرونی، مقاومت به لهیدگی ورق کارتن (ECT) یعنی حداکثر نیروی لازم برای لهیدگی لبه ورق کارتن است. خاصیت بالشتی (ارتجاعی) یک خاصیت فیزیکی ورق کارتن است که عامل خم نشدن در اثر ضربه و فشار حاصل از ضربه است .
بررسی بازار و رقبا | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
هم اکنون تعداد 280 بنگاه صنعتی دارای پروانه بهره‌برداری سالیانه نزدیک به سوم و نیم میلیون تن کارتن مقوا را برای تامین نیاز کارتن سازها تولید می‌نمایند. وضعیت تجارت جهانی در حوزه صادرات و واردات محصولات بازیافتی کاغذ سال (۲۰۲۳) نشان می دهد که چین با صادرات ۳۵.۵ دلار و ایالات متحده با ۲۸.۵ صادرات و آلمان با ۲۷.۶ دلار برترین صادر کنندگان محصولات بازیافتی کاغذ جهان هستند.
عمده ترین کشورهای وارد کننده جهان این محصولات چین با ۲۹.۷ ایالات متحده ۲۹.۳ آلمان ۲۰.۱ دلار وارد کننده این محصولات بودند. برای اطلاع از وضعیت مبسوط عرضه و تقاضا در سطح ملی و بین المللی و برآورد نیاز و ظرفیت آتی تولید مقوا بازیافتی با کارشناسان کاردوک تماس بگیرید.
مشخصات عمومی و سرمایه گذاری | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
جهت اطلاع از مشخصات زیر ساخت، ظرفیت تولید و محاسبات مالی و سرمایه و هزینه های عملیاتی طرح توجیهی خط تولید ورق مقوای از ضایعات کاغذی بدلیل وجود نوسانات مالی و اقتصادی لازم است تماس بگیرید. بر اساس طرح توجیهی و پروژه اجرا شده یک واحد تولید ورق کارتن با ظرفیت اقتصادی سالیانه در سه شیفت کاری در سال برآورد سرمایه گذاری دارد.
با توجه به وضعیت استقرار طرح های درحال احداث امکان بروز رسانی ظرفیت و هزینه های زیر ساخت ها فنی و ستادی بر اساس برآوردها و قیمت های روز وجود دارد. قیمت اقلام موثر در سرمایه ثابت و هزینه های عملیاتی در حال تغییر است. امابراساس سفارش امکان بروز رسانی دارد.
نتایج مطالعات | طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات
تحقیقات بازار و برآورهای مالی فنی و اقتصادی وضعيت قابل قبولي را بلحاظ مالي برای تولید محصولات را نشان می دهد. حهت اخذ مجوز های تولید این محصول وتامین زیر ساخت براساس پلان های مهندسی تولید استاندارد و صادرات محور می توانید در تمامی مراحل انجام کار از زمان بررسی ایده تا پیاده سازی و زمان بهره برداری از مشاوران ما کمک بگیرید.
اخذ مجوزهای لازم و تامین زیرساخت براساس پلان‌های مهندسی حوزه‌های ساختمانی، فناوری اطلاعات، مکانیکال و الکتریکی و پیاده‌سازی طرح با استفاده از همکاران متخصص توجیه پذیری و رقابت طرح را موجه می سازد. با توجه به سطح تکنولوژی و هزینه‌های ثابت کمتر به موازات ظرفیت و کیفیت بالاتر محصول فراهم می گردد . جهت اخذ مشاوره و اطلاعات در تمامی مراحل انجام کار می توانید هماهنگ نمایید. از زمان بررسی اولیه طرح تا پیاده سازی و به بهره برداری رساندن آن از کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید.
طرح های مرتبط:
- طرح توجیهی صنایع چوبی و سلولزی
- ماشین آلات تولید خمیر و کاغذ تیشو | خمیر و کاغذ فلاف پالپ
- طرح توجیهی تولید خمیر و کاغذ تیشو
- طرح توجیهی ورق کارتن
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای تولید کننده
برای تهیه طرح توجیهی در زمینه های مختلف می توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می توان به موارد زیر اشاره داشت :
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح تولید
- مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
- مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی صنعتی
- مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب کاردو ک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره: 02166418908 تماس بگیرید.
