طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف ( MDF)
طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف ( MDF) برای تولید یکی از فرآورده های چوبی پرکاربرد طراحی و نوشته می شود. ام دی اف نوعی تخته فیبر است که علاوه بر داشتن خواص دیگر اوراق فشرده چوبی همانند تخته خرده چوب و یا نئوپان، تخته فیبر سخت ، دارای برخی خواص دیگر نیز هست. هدف اولیه از تولید MDF استفاده از آن به عنوان ورق فشرده چوبی است اما امروزه به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارد از آن در کاربردهای گسترده‌ای به عنوان جایگزین چوب استفاده می شود.
علاوه بر این ام دی اف ها به عنوان روکش برای دیگر ورق های فشرده استفاده میشوند که علاوه بر زیبایی، سبب افزایش دوام و ماندگاری محصولات تولیدی در محیط هایی همچون آشپزخانه می گردد. در صورتی که علاقه مند به فعالیت در زمینه تولید روکش چوب از ام دی اف ( MDF) هستید، برای بررسی تمامی جوانب طرح توجیهی آن تا انتهای این مقاله همراه ما بمانید.
برای دریافت مشاوره در زمینه اطلاع از طرح توجیهی می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق با شماره: 02166418908 تماس بگیرید.
معرفی محصول | طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف
روکش چوب از ام دی اف ( MDF) نوعی از فرآورده های چوبی است که از ضایعات چوب تولید می شود. این فرآورده دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت است. عموما از ورق های ام دی اف به عنوان مغز کار استفاده می شود.
امروزه به منظور افزایش زیبایی، دوام و ماندگاری ورق های ام دی اف از روکش های مختلفی برای آن ها استفاده می گردد. فاکتوری که سبب تفاوت میان ورق های ام دی اف می شود، نوع روکشی است که در تولید آن ها به کار می رود.
به طوری که امروزه از روکش های مختلفی همچون روکش های طبیعی تولیدی از چوب و همینطور روکش های مصنوعی برای این فرآورده چوبی استفاده می شود.
کاربرد روکش چوب از ام دی اف ( MDF) | طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف
ورق و روکش چوب از ام دی اف ( MDF) دارای کاربردهای گسترده ای است؛ به طوری که از این فرآورده چوبی در ساخت میز های اداری و خانگی، کتابخانه، قفسه و … استفاده می شود.
ورق های ام دی اف به دلیل داشتن ویژگی های منحصر به فرد، نسبت به دیگر انواع ورق های فشرده، از سوی مصرف کنندگان با استقبال بیشتری مواجه هستند به طوری که امروزه از این فرآورده چوبی به عنوان جایگزین چوب نیز استفاده می شود.
انواع MDF
- ام دی اف ضخیم ( مناسب برای رویه کاری کابینت، ستون ها و سازه های معماری)
- ام دی اف نازک ( قابل استفاده در پشت کابینت ها، کف کشوها و دیوارکوب ها)
- ام دی اف مقاوم در برابر حشرات و قارچ ها
- MDF مقاوم در برابر آتش
- ام دی اف مقاوم در برابر رطوبت
- ام دی اف دارای روکش تزئینی
- ام دی اف با وزن مخصوص پائین ( دارای استحکام بالا)
- ام دی اف با وزن مخصوص بالا ( مناسب جهت استفاده در پله ها و کف پوش ها)
- ام دی اف قالب گیری شده
- ام دی اف با فرمالدئید کم ( مناسب برای ساخت مبلمان)
مزایا و معایب ورق ام دی اف
ورق های ام دی اف در مقایسه با دیگر اوراق فشرده دارای مزایای بسیاری است که در ادامه به آن ها می پردازیم :
- برخورداری از قابلیت شکل پذیری
- داشتن لبه های صاف
- محکم و سبک
- داشتن سطحی صاف و متراکم
- برخورداری از ظاهر زیبا
- بیشترین شباهت به چوب
ورق های ام دی اف در کنار مزایای بسیاری که دارد و آن را به عنوان محصول جایگزینی برای چوب معرفی می کند، دارای برخی معایب نیز هست که در ادامه به آن ها اشاره کرده ایم :
- هر گونه خراش رویه، سبب نفوذ آب و خراب شدن چوب می شود.
- ورق های ام دی اف به گرما و سرما حساس هستند.
- برخورداری از بافت نرم ورق های ام دی اف سبب می شود که اگر پیچی چندین بار باز و بسته شود، هرز و لق گردد.
معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ورق MDF
در ادامه کد آیسیک مرتبط با صنعت تولید ورق های ام دی اف را معرفی کرده ایم :
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی دارای روکش ملامینه : کد 2021512322
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش کاغذی : کد 2021512323
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش پی وی سی : 2021512324
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی رنگ شده : 2021512325
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش HPL یا CPL : کد 2021512326
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش طبیعی چوب : کد 2021512327
- کد آیسیک اوراق فشرده چوبی با روکش آلومینیوم : 2021512347
- کد آیسیک انواع روکش چوبی : کد 2021312337
انواع روکش ام دی اف | طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف
روکش های ام دی اف به طور کلی در دو دسته طبیعی و مصنوعی دسته بندی می شوند.
- روکش های طبیعی (چوبی) : روکش های طبیعی، لایه های نازکی از چوب هستند که در فرآیند خاصی تولید می شوند. ابتدا چوب در داخل بخار آب داغ پخت می شود. در نهایت با استفاده از روش های لوله بری، تراشه گیری و … آن را تبدیل به لایه های نازکی می کنند که به عنوان روکش ام دی اف مورد استفاده قرار می گیرد.
- روکش های مصنوعی : روکش های مصنوعی از مواد مختلفی همچون مواد ترموپلاستیک است. معمولاً این روکش ها در نهایت دارای آغشتگی موادی همچون ملامین فرمالدئید و فنل فرمالدئید هسنمد و به عنوان روکش ام دی اف کاربرد دارند .
تفاوت روکش های مختلف ام دی اف | طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف
روکش های ام دی اف دارای انواع مختلفی هستند که افراد باید متناسب با کاربردی که از آن انتظار دارند، نوع مناسب را انتخاب کنند.
- روکش چوبی : از روکش چوبی غالباً در صنایع مبلمان و طراحی داخلی استفاده می شود.
- روکش ملامینه : این روکش ها در صنایع تخته خرده سازی کاربرد دارند.
- فویل های کاغذی و PVC : این نوع از روکش ها نیز برای استفاده در سطوح دکوری کاربرد دارند.
- سطوح دارای بافت های برجسته : برای ایجاد سطوح برجسته بر روی ام دی اف که در مصارف مختلفی کاربرد دارد از این نوع روکش استفاده می گردد.
- روکش ام دی اف هایگلاس : هایگلاس نوعی از ورق های ام دی اف با لایه پوششی از پلکسی گلاس است. این روکش ها دارای ظاهری شفاف و مشابه به شیشه هستند و بسیار سبک و مقاومند.
- روکش اچ پی ال : روکش های اچ پی ال به عنوان روکش اداری است و غالباً در این زمینه استفاده دارد.
- کامپوزیت : دارای طرح هایی به شکل سنگ است.
- و …
تحلیل ضرورت اجرای پروژه
از کالاهای عمومی در سطح جهان، ورق های ام دی اف هستند که اگر نگاه ریزبینانه ای به آن ها شود، می توان به اهمیت بالایشان پی برد.
چوب مستقیما از درختان به وجود می آید که با افزایش جمعیت و تقاضا، درختان بیشتری برای تامین چوب مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به محدودیت جنگل در کشور می توان گفت تولید ورق های ام دی اف سبب کاهش نیاز بازار به چوب طبیعی می شود و در نهایت درختان کم تری برای مصارف چوبی قطع می گردند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید ورق های ام دی اف
همانطور که اشاره کوتاهی کردیم از ضایعات چوب نرم برای تولید ورق های ام دی اف استفاده می شود. امروزه علاوه بر قطعات چوبی، دیگر مواد اولیه شامل موارد زیر نیز برای تولید ورق های ام دی ام کاربرد دارند:
- ساقه غلات
- برنج
- نی
- نیشکر
- چوب ها و کاغذهای غیر قابل مصرف
- و …
ورق های ام دی اف تولیدی از چوب دارای کیفیت بالاتری هستند.
دانش فنی و فرآیند تولید ورق MDF | طرح توجیهی تولید روکش چوب ام دی اف
در مرحله اول، قطعات چوبی و همینطور ضایعات چوب وارد قسمت چیپر می شوند و در آنجا توسط دستگاه مخصوص به شکل چیپس های چوبی در می آیند. چیپس های چوبی تولیدی در دستگاه ریفاینر دفیبره می گردند.
الیافی که از مراحل قبل به دست آمد با چسب مخلوط می گردند تا به رطوبت مناسبی برسند. در نهایت مخلوط الیاف و چسب که اصطلاحاً به صورت کیک هستند وارد دستگاه پرس می شوند. و به صورت فشرده تغییر شکل می دهند.
تخته های شکل گرفته به منظور استفاده آسان در کاربرد های مختلف، برش خورده و بسته بندی می گردند.
ماشین آلات خط تولید ورق ام دی اف
برای راه اندازی یک خط تولید ورق های ام دی اف به ماشین آلات و ابزار های زیر نیاز است :
- دستگاه خشک کن
- دستگاه پرس
- سیستم الک متحرک
- ماشین فرمینگ
- دستگاه چسب زن
- دیگ بخار
- دستگاه خرد کن
- دستگاه آغشته ساز
- مخزن ذخیره
- پالایشگر تحت فشار
ماشین آلات مورد نیاز برای روکش زنی ورق های ام دی اف به شرح موارد زیر است :
- اره دورکن
- دستگاه لبه چسبان یا PVC زن
- کمپرسور باد یا هوا
- دریل ستونی
- گازور زن
- دستگاه سوراخ زن
- دستگاه مکنده
- پیچ گوشتی شارژی، دریل، میخکوب و منگنه کوب
- زاویه سنج، خط کش نجاری و انواع گونیا
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرح‌ها و واحدهای
برای تهیه طرح توجیهی در زمینه‌های مختلف می‌توانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک می‌توان به موارد زیر اشاره داشت :
- تهیه و مشاوره طرح و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- ثبت نام در سامانه بهین یاب و سامانه مختلف
- راه اندازی و اجرای پروژه های صنعتی و خدماتی
- کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
- مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
- مشاوره ارتقا بهره وری بنگاه
برای دریافت مشاوره در زمینه اطلاع از طرح توجیهی می‌توانید با مرکز مشاوره کاردوک از طریق شماره
با شماره: 02166418908 تماس بگیرید.
